便攜式里氏硬度計資料下載

便攜式里氏硬度計資料下載

一、產(chǎn)品概述
TD200便攜式里氏硬度計依據(jù)里氏硬度測量原理，可以方便快捷地對多種金屬材料進(jìn)行測量，即刻顯示硬度測量值的同時，可以在不同硬度制式間自由轉(zhuǎn)換，可預(yù)先設(shè)置公差限，出范圍自動報警．該產(chǎn)品采用國際流行的全封閉金屬外殼，堅固耐用，并具有優(yōu)異的抗電磁、抗振動、抗干擾能力。依托穩(wěn)定的低功耗ＩＣ集成電路，全中文顯示，菜單式操作簡單方便，七種異型沖擊裝置無需校準(zhǔn)，自動識別．USB接口傳輸， 大容量存儲，并附有PC機(jī)人性化數(shù)據(jù)處理軟件及USB即插即用數(shù)據(jù)線纜．５０個小時的待機(jī)時間，ＡＡ五號普通電池供電，攜帶方便，更換更靈活．特別適合工作現(xiàn)場和野外作業(yè)．

二、應(yīng)用說明

◆  依據(jù)里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進(jìn)行檢測。
◆  采用大屏幕128×64圖形點陣液晶顯示器，信息豐富、直觀。
◆  全中文顯示，菜單式操作，操作簡單、方便。
◆  有EL背光顯示，方便在光線昏暗環(huán)境中使用；
◆  帶有USB接口，可以方便、快捷地與PC機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和參數(shù)設(shè)定。
◆  一臺主機(jī)可配備7種不同沖擊裝置使用，自動識別沖擊裝置類型,更換時無需重新校準(zhǔn)。
◆  可存儲Z大500組（沖擊次數(shù)32～1）硬度測量數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。
◆  可預(yù)先設(shè)置硬度值上、下限，出范圍自動報警，方便用戶批量測試的需要。
◆  液晶上有剩余電量指示圖標(biāo)，可實時顯示電池剩余電量。
◆  具有示值軟件校準(zhǔn)功能。
◆  支持“鍛鋼（Steel）"材料，當(dāng)用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼"試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表。
◆  配備微機(jī)軟件，具有傳輸測量結(jié)果、測值存儲管理、測值統(tǒng)計分析、打印測值報告、批量設(shè)定儀器參數(shù)等豐富功能，滿足質(zhì)量保證活動和管理的更高要求。
◆  密封的金屬外殼，小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、沖擊和電磁干擾；
◆  電源供電采用2節(jié)AA（五號）尺寸普通堿性電池，可連續(xù)工作不小于50小時；具有自動休眠、自動關(guān)機(jī)等節(jié)電功能；
◆  外形尺寸：132mm X 76.2mm
◆   整機(jī)重量：345g

三、工作原理及儀器構(gòu)成 

環(huán)境溫度：操作溫度－20～＋60℃；
存儲溫度：-30℃～＋60℃；
相對濕度≤90％；
周圍環(huán)境無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。
用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下,以一定速度沖擊試樣表面,用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值
四、技術(shù)參數(shù)

◆  測量范圍：(170-960)TDD,(17.9-69.5)HRC,(19-683)HB,(80-1042)HV,(30.6-102.6)HS, (59.1-88)HRA, (13.5-101.7)HRB 
◆  測量方向：支持360o(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
◆  測量材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼
◆  硬度制式：里氏(TD)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)
◆  測試精度：示值誤差±4TDD：±5 HRC：±1 HB：示值重復(fù)性±4TDD
◆  顯 示：點陣LCD，128×64圖形點陣液晶
◆  工作電壓：3V（2節(jié)AA尺寸堿性電池串聯(lián)）
◆  持續(xù)工作時間：約50h（不開背光燈）
◆  通訊接口標(biāo)準(zhǔn)：USB1.1 
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五、儀器特點 

一般情況下，對于符合以上條件的工件可以直接測量，而對于不符合上述兩個條件的較小工件，便攜式硬度計也不是一點辦法沒有。它可以通過把較小的工件耦合到硬度塊或者其它規(guī)則較大的金屬上，以保證它穩(wěn)定性，也是可以測量的。具體什么樣的工件需要耦合什么樣的工件不需要耦合也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這需要用戶測量時通過細(xì)心的體心與揣摩其中的方法和要領(lǐng).
◆ 模具型腔。
◆ 軸承及其它零件。
◆ 壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
◆ 重型工件。
◆ 已安裝的機(jī)械或**性組裝部件。
◆ 試驗空間很狹小的工件。
◆ 要求對測試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄。
◆ 金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
◆ 大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗。